在許多公司，維修部門仍然被認為是必要的開支，而不是利潤中心。這種看法開始發(fā)生變化，因為改進的維護程序通過降低能源成本和提高可靠性，直接節(jié)省了成本，直接關系到公司的底線。

某鋼鐵廠該最近購買了Easy Laser®雙光束軸對準系統(tǒng)。該系統(tǒng)使他們能夠?qū)?4英尺長的中間軸對準水冷塔。對于Easy Laser系統(tǒng)來說，跨越14英尺的聯(lián)軸器不是問題，該系統(tǒng)能夠在60英尺的距離內(nèi)進行軸對齊。過去，承包商使用單梁系統(tǒng)完成了這項工作，該系統(tǒng)無法跨越從電機到變速箱所需的15英尺距離。這種系統(tǒng)的程序是測量中間軸任一端每個聯(lián)軸器的對齊情況，然后使用兩組對齊結果計算必要的校正，以對齊機器單元。

執(zhí)行對齊

借助Easy Laser系統(tǒng)，工業(yè)機械師及其在熱軋帶鋼機泵區(qū)工作的學徒和合作學生團隊現(xiàn)在能夠通過在電機軸上安裝一個激光器/探測器，在變速箱軸上安裝另一個，開始對中間軸進行對準，從而實現(xiàn)以前不可能實現(xiàn)的真正的軸對軸對準。然后，通過簡單地使用以9點鐘位置的閉合目標為中心的激光束，將軸旋轉(zhuǎn)到3點鐘位置。這是一個非?？焖俸秃唵蔚某绦?，用于對中間軸進行粗略對齊。它會立即確定機器是否未對準以及需要糾正的正確移動。在這種情況下，它表明對齊嚴重錯誤，因此開始采取糾正措施。

現(xiàn)在，在激光靶門打開的情況下，在軸旋轉(zhuǎn)40度的情況下記錄了測量結果。顯示器顯示了可移動機器在水平和垂直平面上的實時讀數(shù)。

可移動機器通常是電機，但如果要移動從動（變速箱）單元，甚至是不同機器支腳的組合，則可以在激光顯示器中更改機器的配置。訣竅在于選擇需要最少運動量的校正?，F(xiàn)在所需要做的就是重新定位機器，但真正的技能是控制運動。在15英尺的距離，你不會碰到任何東西；這是一個漸進的過程，最好用頂起螺栓來完成。工作已經(jīng)完成，機組重新投入使用。

結果：節(jié)省大量能源

盡管該鋼鐵公司幾乎全天候運行，但據(jù)估計，冷卻塔運行了半年，因為冬季不需要。這相當于4380個運行小時，因此19安培的壓降可以減少10%多一點的能源，這將節(jié)省78735千瓦時。